IPEC節能優化系統

一、簡介     

    龍凈環保最新研究開發的新一代增強型IPC智能節能控制系統，在國內集成了基于國內****運行數據庫提煉的、最成熟的電除塵器工況分析軟件，率先突破采用多參數選擇（排放濁度、機組負荷、煙氣流速、煙氣溫度）的全閉環節能自動控制系統，實現了節能****化和提效最優化運行。
    眾所周知，電場工況分析診斷對電除塵器的運行與控制是十分重要的，也是電除塵器節能控制的基礎。多年前，龍凈就開發了基于濁度閉環控制模式的節能軟件功能，并在不少用戶現場的應用中獲得了不錯的效果，許多用戶在相關雜志上撰寫文章介紹龍凈的節能管理系統。
    由于龍凈環保在電力行業有著廣泛的用戶，上千臺電除塵器在運行，同時又具有獨特的機電一體化強大技術優勢。幾年來，龍凈收集了幾乎所有正在運行的龍凈電除塵器的IPC系統檔案數據庫，還有重點地進行了大量的現場測試工作，收集了極其重要的現場運行數據，形成了完整的運行數據庫。經過龍凈的專家和科研人員嚴謹的分析、歸納、總結，經過多次改進，建立了最新的工況特性分析診斷的數學模型，基于模型我們不僅能夠準確地判斷電場工況是處于什么樣的狀態，通過這些分析可以正確地反映整臺電除塵器的工況狀態和變化趨勢，基于大量****運行方式實驗研究結果和工業應用經驗，我們根據計算結果就可以可靠地選擇出****節能工作方式。
    在此基礎上，我們以現場工況分析為基礎，把以濁度為反饋改進為以鍋爐負荷、濁度、煙氣溫度、煙氣量、吹灰信號等多種信號為反饋，開發實現了新的電除塵器節能軟件。在節能軟件包控制下，IPC系統首先會根據工況特性分析軟件對工況的分析自動選擇高壓供電****運行方式，從而使設備始終運行在功耗最小、效率最高的理想狀態。同時系統運行時，會隨時響應煙氣濁度、機組負荷和其他重要工況參數的變化，自動進行修正和調整，實現全閉環控制。系統從而實現提效最優化和節能****化。
    目前，這種基礎牢固、分析可靠、系統完善、控制先進的智能節能控制系統是一種成熟的專家系統，其基礎就是龍凈獨有的機電一體化強大優勢、海量工程應用經驗優勢和專家優勢，是同行所難以達到的。新型IPC節能控制效果十分顯著，平均節電率大于60％，最高節電率可達90％。
 

二、主要技術要點   

1、內嵌節能優化控制軟件，平均節電率>60％，最高節電率可達90％

(1)、從大量現場運行數據的統計分析入手，總結電場動態伏安曲線族與工況特性變化的關系規律，建立科學的電除塵器工況分析數學模型，準確地反映了整臺電除塵器的工況狀態和變化趨勢。

(2)、基于大量實驗研究結果、工業應用經驗、電除塵器工藝師多年的經驗積累，總結出工況分析與最優控制方式的關系，并找出各個電場的最優值。

(3)、實現以鍋爐負荷、濁度儀、煙溫等多參量為反饋控制信號的新型的節能控制軟件，從而保證反饋系統隨時響應機組負荷、煙氣濁度和其他重要工況參數的變化，自動進行修正和調整，從而實現提效最優化和節能****化。

2、全面支持TCP/IP協議、MODBUS協議、OPC工業標準，方便實現與用戶SIS系統、DCS系統或其它監控系統的網絡互連和集成。

3、集成復合式功率振打功能。

4、監視和控制電除塵器的高壓系統、低壓系統。

5、實時性和高可靠性，集中管理、分散控制，提高電除塵的效率，保證電除塵器的長期高效穩定運行。

6、保存和管理運行數據，自動記錄設備運行過程的狀態變化記錄，實時數據和檔案數據，有一套參數分析系統。

7、可提供雙機冗余熱備功能。

三、典型應用

揚州某電廠2＃爐04年一段時間內電除塵變的抄表情況及煙道出口情況：

華能某電廠06年請國內權威檢測機構就其350MW機組在不同負荷下電除塵運行的節能情況做過檢測，其電除塵高壓功耗測試數據如下表所示：

中電投某電廠2臺300MW機組5＃爐、6＃爐負荷基本上一樣，除塵器結構一樣， 運行的工況一樣，08年#6爐實施節能升級改造，運行在系統節能管理控制下；#5爐運行在常規監控下，統計一天整臺電除塵器的TR總電量的單位平均值，通 過統計，#6爐電除塵器比#5爐電除塵器節能60%以上。與07年對比，#6爐電除塵電耗08年5～9月份共節電173.31萬KWh，按貴電公司上網電 價0.42元/KWh計算，節約72.79萬元。按照2007年#6機組發電量157578.6萬KWh，每年可節約114.5萬元。由此可見，經濟效益 十分可觀。

華電某電廠2＃爐實施節能升級改造，從下表兩個不同時間段中可看出常規供電運行時 日平均耗電2.78萬度，節能優控運行時日平均耗電0.586萬度，節電率為78.92％；若按機組一年運行280天和每度電0.4元計算，一年可節電 725.2萬度，節省290.8萬元，節能效率十分可觀。