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        應用案例

        印度提隆達電廠IPC/ES系統


        一、項目情況


        印度提隆達項目位于印度Maharashtra邦境內,采用3臺5550MW超臨界鍋爐,控制設備數量龐大,作為當時龍凈環保****的電除塵出口項目,其控制方案提出了必須保證高穩定性、高可靠性的要求。


        二、方案介紹

         


        提隆達項目的軟件采用互為熱備的結構,在正常情況下,A列IPC系統(簡稱AIPC)控制A列除塵器,B列IPC系統(簡稱BIPC)控制B列除塵器,兩套系統互不干涉。

        當BIPC系統出現故障,則在AIPC系統上自動運行BIPC系統,同樣的,如果是A列系統出現問題,則在BIPC系統上自動運行AIPC系統,從而保證系統的可靠性。

        在軟件功能實現上,設計原則為首先保證除塵效率,兼顧節能。


        三、系統結構


        簡要說明:


        1、A列IPC系統與B列IPC系統互為熱備。


        2、下位機共有80臺K型,12臺AZD控制2480個電磁振打器,預計有12個ATC控制保溫箱加熱、灰斗加熱及相應的高低料位。


        3、DAU1、DAU2分別控制A列左室、右室,DAU3、DAU4分別控制B列左室、右室,預計每個DAU控制20臺高壓,3臺AZD,3臺ATC。


        4、交換機建議采用16口高性能交換機,整個系統最少需要用到的網口為6個,如果考慮到未來與其他網絡的連接,至少要8個網口。


        5、為保證系統的可靠和穩定運行,采用高性能的工控機,內存至少2G。


        四、系統功能


        1、采用英文系統;
         

        2、實現常規的監視與控制功能、數據存儲、報警記錄等功能;


        3、IPC系統自動分析現場工況,實現K型控制器****運行方式的自動尋找與切換,提高除塵效率;
         

        4、提供復合式斷電振打功能,合理安排斷電時間,減少極板積灰現象,以保證除塵效率。

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